7月18日，国家“十一五”重大技术装备攻关项目——大型挤压造粒机组开工仪式，在大连橡胶塑料机械股份有限公司隆重举行。中国石化集团公司总工程师、中国工程院院士曹湘洪，大连市市长助理、经委主任刘岩出席了开工仪式。大型挤压造粒机组的全面国产化，不仅对我国大型乙烯工程有着重大影响，同时也可提升大连市装备制造业的技术水平。
大型挤压造粒机组是我国石化行业百万吨乙烯工程目前惟一没有实现国产化的重大装备。我国从“七五”开始就对此进行立项研发，但一直没有重大突破。中国石化集团公司在认真分析我国装备制造业的装备水平、混炼挤压造粒理论研究成果以及大型挤压造粒机组工程开发和设计能力后，做出了极具挑战的风险决策，决定将燕山石化、北京化工大学、天华设计院和大橡塑公司等单位组合到一起成立开发团队，依托燕山石化的聚丙烯造粒系统改造项目，对年产20万吨聚丙烯挤压造粒机组进行攻关。该项目从2007年1月启动，到目前为止，各项技术研发工作已全面完成，在大橡塑公司进入加工试制的关键阶段,预计明年3月完成生产、安装、调试工作。
据曹湘洪院士介绍，乙烯是石化行业的核心产品，但长期以来我国大型乙烯生产装备全部依靠进口。其核心技术掌握在日本、德国等三家制造商的手里，形成了技术和价格垄断，近五年乙烯挤压造粒机组的价格上涨了一倍。一台30万吨级挤压造粒机的价格，已从2002年的五百多万美元，上涨到了近千万美元，交货期也从10~12个月延至18~24个月。这些都严重影响了石化工程项目的投资控制和建设进度，制约了我国石化工业的发展。 |
